Металообробка за кресленнями
Від металевої заготовки до готового виробу
Лазерна різка листа, труб і профілів, гнуття, зварювання та порошкове фарбування — окремими операціями або в межах одного виробничого завдання.
Виробничий підхід
Кілька операцій — одна узгоджена деталь
Коли розкрій, згини, стики та фінішне покриття плануються разом, кожен попередній етап враховує вимоги наступного. Це особливо важливо для корпусів, рам, серійних вузлів і виробів зі складною геометрією.
- перевірка вихідних файлів;
- послідовність технологічних операцій;
- можливість окремої послуги або повного циклу.
Основні напрямки
Послуги металообробки U-TEC
Оберіть потрібну операцію або надішліть повне завдання — оптимальний маршрут можна визначити після перегляду креслення.
Лазерна різка листа
Розкрій контурів, отворів і технологічних елементів із підготовкою деталей до наступних операцій.
Перейти до послуги ↗
Лазерна різка профілю
Торцювання, отвори, пази й монтажні елементи для рамних і просторових конструкцій.
Перейти до послуги ↗
Гнуття листового металу
Профілі, полиці, короби та корпусні деталі з послідовністю згинів за кресленням.
Перейти до послуги ↗
Лазерне зварювання
З’єднання підготовлених листових і профільних елементів у вузли, рами та корпуси.
Перейти до послуги ↗
Порошкове фарбування
Нанесення порошкового покриття та полімеризація деталей і конструкцій у виробничій печі.
Перейти до послуги ↗
Виготовлення на замовлення
Координація кількох операцій — від підготовки заготовок до готового пофарбованого виробу.
Перейти до послуги ↗Відео з виробництва
U-TEC у роботі
Вертикальне відео доповнює фотографії та показує виробничий процес у русі.
- реальний виробничий матеріал
- вертикальний формат без обрізання
- перегляд безпосередньо на сайті
Повний виробничий цикл
П’ять етапів від розкрою до готового виробу
Реальні фото показують послідовні типи робіт, які можна поєднати в одному замовленні.
Розкрій
Готуємо контури, отвори, пази й базові елементи майбутнього виробу.
Гнуття
Формуємо просторову геометрію листових деталей за кресленням.
Зварювання
Позиціонуємо й з’єднуємо підготовлені компоненти у функціональні вузли.
Фарбування
Наносимо порошкове покриття та полімеризуємо його у печі.
Готовий виріб
Комплектуємо результат для передачі замовнику або подальшого монтажу.
Підтверджені параметри
Виробничі можливості у цифрах
Кожне значення нижче стосується конкретної операції або обладнання. Застосовність до вашої деталі перевіряємо за матеріалом і геометрією.
Лазерна різка листа
до 3000 × 1500 ммРобоче поле; підтверджена товщина металу — до 12 мм.
Труби та профілі
до Ø120 / 120 × 120 ммДовжина заготовки — до 6000 мм.
Гнуття листа
80 т · до 2500–2550 ммЛистозгинальний прес AMADA HFB 8025, 8 незалежних осей ЧПУ.
Лазерне зварювання
2 кВтПараметр обладнання, зазначений у технічній документації.
Порошкове фарбування
4500 × 1200 × 2000 ммВнутрішні розміри печі; температура 160–200 °C.
Комплексне виготовлення
Один виробничий маршрутРізання, гнуття, з’єднання, покриття та підготовка готового виробу.
Оснащення виробництва
Обладнання для послідовної металообробки
Технологічний маршрут підбирається не за одним параметром верстата, а за всією геометрією виробу: матеріалом, товщиною, габаритами, згинами, стиками та вимогами до поверхні.
Для розрахунку не потрібно самостійно визначати кожну операцію. Достатньо передати креслення або технічне завдання — після перевірки стане зрозуміло, які етапи потрібні та в якій послідовності.
Результат виробництва
Від окремих деталей до змонтованих конструкцій
Тип виробу визначає маршрут: інколи достатньо однієї операції, а інколи потрібні розкрій, формування, складання, з’єднання та покриття.
Корпуси й торгове обладнання
Листові деталі зі складними контурами, згинами, отворами та готовим покриттям.
Стелажні та модульні системи
Серійні компоненти, зібрані у функціональні конструкції для експлуатації.
Рамні металоконструкції
Профільні елементи, монтажні пластини, зварні вузли та фінішне покриття.
Про підхід до роботи
Професійна комунікація навколо технічного завдання
Ми не закладаємо у сайт непідтверджені обіцянки про матеріали, допуски або строки. Можливість виготовлення визначається після аналізу конкретної деталі.
У запиті важливо зафіксувати функцію виробу, критичні розміри, кількість і бажаний результат. Якщо вихідних даних недостатньо, їх можна доповнити після первинного перегляду.
Такий підхід підходить для виробничих компаній, забудовників, інженерних підрядників, торгового обладнання та індивідуальних технічних задач.
Послідовність замовлення
Як передати виріб у роботу
Надішліть файли
Додайте креслення, 3D-модель, ескіз або технічне завдання.
Опишіть результат
Вкажіть матеріал, кількість, критичні розміри та потрібне покриття.
Уточнимо маршрут
Перевіримо геометрію й визначимо потрібні операції та їх послідовність.
Погодимо виконання
Після технічного перегляду узгодимо склад робіт і наступний контакт.
Розрахунок виробництва
Надішліть креслення або технічне завдання
Додайте наявні файли й коротко опишіть очікуваний результат. Перевіримо геометрію, матеріал і потрібні операції, після чого зв’яжемося для уточнення.
Технічний запит
Заповніть відомі параметри. Якщо чогось бракує, ми уточнимо це після перегляду завдання.
FAQ
Поширені запитання про металообробку
Які послуги металообробки можна замовити?
Доступні лазерна різка листового металу, труб і профілів, гнуття листа, лазерне та додаткове зварювання, порошкове фарбування, а також комплексне виготовлення металевих виробів.
Чи можна замовити лише одну операцію?
Так. Можна передати готові заготовки на окрему операцію або погодити послідовний маршрут із кількох етапів.
Які файли потрібні для розрахунку?
Найкраще надіслати креслення у форматі PDF, DXF, DWG або 3D-модель. Також потрібні матеріал, товщина чи переріз, кількість виробів, критичні розміри та перелік необхідних операцій.
Чи можна працювати за ескізом або технічним завданням?
Так. Надішліть доступні матеріали й опишіть очікуваний результат. Відсутні параметри можна уточнити після первинного перегляду завдання.
Чи виконуєте одиничні вироби та серії?
Можливість і доцільність одиничного або серійного виготовлення оцінюють за геометрією, матеріалом, оснащенням, кількістю операцій і вимогами до готового виробу.
Від чого залежить вартість металообробки?
На розрахунок впливають матеріал, товщина, габарити, складність контуру й стиків, кількість згинів, обсяг партії, підготовка поверхні, покриття та загальний виробничий маршрут.